- 目前自然界中已发现的含铬矿物有50余种,分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。具有工业价值的铬矿物都属于铬尖晶石类矿物,物理性质为等轴晶系,晶体呈细小的八面体,通常呈粒状和致密块状集合体,颜色黑色,条痕褐色,半金属光泽,硬度5.5,比重4.2-4.8,具弱磁性。属于岩浆成因矿物,产于超基性岩中,当含矿岩石遭受风化破坏后,常转入砂矿中。
- 其中常见的有:
- 镁铬铁矿 含Cr2O3 50%-65%
- 铝铬铁矿 含Cr2O3 35%-55%
- 富铬尖晶石 含Cr2O3 35%-50%
- 铬铁矿 含Cr2O3 47%-60%
- 铬铁矿按用途可分为三种级别,各级别的指标要求如下:
- 1. 冶金级
- 含Cr2O3≥ 46%, Cr: Fe 比值大于2;
- 2. 化工级
- 含Cr2O3≥ 40%--46%, Cr: Fe 比值为1.5—2, SiO2≤ 3.5%;
- 3. 耐火级材料
- 含Al2O3+ Cr2O3≥ 60%、Cr2O3为30%--40%, Cr: Fe 比值为2—2.5。
- 金属铬的冶炼方法主要有:金属热还原法(铝热法)、电解法及其他高温冶金法。另外,钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。
- 铝热法制得的金属铬呈块状,能够研磨成较小粒度,杂质含量约为C 0.03%,O 0.5%,N 0.05%,S 0.02%;电解法制得的电解铬呈板状,杂质含量为C 0.006%,O 0.5%,N 0.03%,S 0.03%。由于在冶金应用中对金属铬中气化杂质含量的要求非常苛刻,因此,现有技术中的电解法和铝热法是不能满足尖端技术领域的需要。所以就需要将金属铬进行提纯精制,以把这些杂质的含量降低到小于C 0.01%,O 0.03%,N 0.002%,S 0.004%。
- 铝热法包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序,主要工艺流程如图1。
- 电解法生产一般用碳素铬铁作原料,采用铬铵矾法电解流程如图2。
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